生产组长2024年年终总结模板8篇

时间:2024-10-07 作者:betray

优秀的年终总结可以帮助我们认真回顾自己的工作,为了让自己在工作中少犯错误,我们要定期写年终总结,淘范文网小编今天就为您带来了生产组长2024年年终总结模板8篇,相信一定会对你有所帮助。

生产组长2024年年终总结模板8篇

生产组长2024年年终总结篇1

作为联碱分厂重碱车间的一名化工班长,担负着兵头将尾的重要角色,在平时的工作中一直严格要求自己,以身作则,着眼班组全局,带领好队伍,做好本职工作。在产品的产量、质量、安全环保等方面都做出了努力。在公司、分厂、车间领导的统一部署和在正确领导下,我们班组严抓安全生产,严格工艺控制,保质量、增产量、降消耗,取得了一定的成绩。在取得成绩的同时,我也认识到班组工作还存在着一些欠缺和不足。

20xx年已经开始,在新的一年里,我决心从我做起,在安全环保、劳动纪律、工艺指标控制和现场管理等方面深下功夫,严格管理:

(一)安全环保是工作的重中之重。现在安全环保形势已经上升到了特别的高度,从上到下对于安全环保工作的要求也越来越高,在班组生产中要特别重视,预防为主,紧抓安全,时刻把安全生产放在工作的第一位,不能保证安全的事情坚决不做,不利于安全的`事情坚决不做;落实环保要求,杜绝跑冒滴漏,杜绝各类环保隐患存在和发生,从源头上做起,认真做好每一项工作。

(二)以身作则,从我做起,严抓劳动纪律。严格的劳动纪律是一切工作的前提和保障,没有良好的劳动纪律一切都无从谈起。作为班长,要从自身抓起,以身作则,不能再有“老好人”主义,从严管理,一视同仁,增强班组成员的纪律意识,时刻牢记劳动纪律。在以后的工作中一定多下功夫,努力做的更好。

(三)严格工艺纪律,严抓工艺指标控制。带领班组成员加强工艺学习,严格工艺指标控制,在增产量、保质量、降消耗等方面多下功夫。过去的一年,我们对多项设备进行了检修和维护,增强了工艺性能,提高了产品的产量和质量,降低了消耗和排放,在一定程度上提高了生产效率,减轻了环保压力。在今后的工作中要多学习,多思考,为“安全生产,环保生产”献计献策。

(四)搞好现场管理,带领班组成员做好生产现场、分管楼面、分管设备的整理、整顿、清理、清扫工作。以主人翁的精神,以抓铁留痕的态势,认真对待每一项工作,认真做好每一件事情,展现出焕然一新的精神面貌和奋发向上的工作热情。

在新的一年,我们班组将从以上几个方面重点抓起,严格管理,严格落实,力争取得更好的成绩,使班组工作更上一层楼。

生产组长2024年年终总结篇2

一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐,悲伤与泪水,还有坎坷。

20xx,崭新的一年,而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解,从而使我提高了岗位操作技能,更重要的是,在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合,减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。

自动生产线是现场管理之基石,是日常生产中应做好的一项基本工作,在生产过程中,如果有一个干净,美观、整齐、规范的现场环境,员工在工作中就会有较好的精神面貌,更易精神饱满地投入工作。在这种现场环境下,生产水平和产品质量就有较好的保证。因此,开展自动生产线活动先从改善生产现场环境开始,从整理、整顿开始,通过对生产现场深入地进行整理、整顿,并且有目标、有针对性地组织员工进行思想素养与纪律的培训,创造一个较好的工作环境。

要做到上述要求,就必须在生产现场中切实有效地推行自动生产线,使自动生产线活动一步一个脚印地生产线中深入地开展,因此,我们在自动生产线活动的实践中应先抓住以下几点,引起全员开展自动生产线活动。

1、从上到下,大力宣传

(1)做到从上到下,即首先是自动生产线活动应先取得企业高层领导的大力支持,并努力使有关部门协调行动,促使自动生产线活动各项措施项目能够有效地实施。

(2)其次是做好自动生产线活动的宣传教育工作,做到层层动员,组织好各自动生产线活动学习班、动员会等。并结合生产现场环境情况分析存在的问题(如现场的脏、乱、差情况,自动生产线活动的要求等),使得大家都明确开展自动生产线活动的必要性、紧迫性。特别是要使员工意识到开展自动生产线活动确确实实是有利改善自己的工作条件和环境,有利提高自己的素养,这样的话,自动生产线活动就能有一个较好的群众基础。

2、抓住基本、循序渐进

首先确定自动生产线活动的工作计划,从最基本的工作规范做起,争取能在较短的时间内使自动生产线活动初见成效。故此,初步拟定自动生产线活动第一阶段的工作要求是:

(1)整理

a、工作岗位应无其它不要物,自制,自设的不规范的桌椅要一律清除掉。

b、有责任对自己岗位的各种仪器积极地提出可行的改善建议,协同管理人员一同改进,对岗位上不合理、不规范的工位器具逐步清除出生产现场。

c、对线上或本岗位所产生的箱体外观质量(如胶泥、漏泡、海绵外露、电路图、孔眼纸粘不良等)问题要及时彻底清除或马上反映给线上管理人员处理,决不能漏到下工序。

(2)整顿

a、材料、工夹具等要放在指定的器具内(位置)储藏好,材料、工夹具要摆放整齐,方便取用。

b、工作台面保持干净整洁,台面没有与生产无关的杂物。餐具、茶具、清扫工具应放在指定的地方,不能随意乱放。

(3)清扫

a、每天班前、班后应做好本岗位及负责的区域的清扫、拖地及各种器具的`清洁工作。

b、工作时应尽量减少垃圾的产生,有垃圾应能及时清除,做到垃圾不落地。

c、应做好岗位的机械设备清洁、加油以及设备日常点检保养工作,积极参与自动生产线活动或工艺质量学习等活动。

(4)清洁

a、自动生产线日常确认表的要求(次数、方法、要点、工具、标准)做好自动生产线。

b、对自动生产线评比中所提出的问题,认真反思,尽快改正。

(5)素养

a、上班时整齐列队,开好班前会。工衣、头巾、工卡应穿戴整齐,保持良好的精神面貌。

b、在工作或休息时,不能有坐压或践踏成品、原材料现象,决不允许在工场内随地倒水、吐痰等。

c、在工厂内工作时要严格执行劳动纪律和工艺纪律。

d、积极参与和协助管理人员搞好本线自动生产线工作,开展各类质量攻关的qc小组活动。

3、样板先行,落实措施

(1)要搞好自动生产线活动,应从哪方面下手呢?应如何引导员工参加呢?怎能样才能取得较好的效果,使之能广泛地开展?我们认为组织好样板线的试点工作是自动生产线活动全面开展的第一步。选好样板线,先落实好样板线的自动生产线的各项工作,在样板区中不断深入,不断强化。给样板区域营造一个较好及合理的工作环境、工作气氛和良好的感观印象。

(2)在取得初步成就后,在样板线上应大力宣传,表扬线上自动生产线活动中的先进人物及优秀改善事例,在目视管理上多下功夫。此外,特别需要做好的事情是必须制订自动生产线活动方面的标准、规章制度,不断提出新的改善项目方法。争取做到每月、每周,甚至每天都有新的自动生产线改善项目、改善成果。把所取得成果日积月累,把行之有效的措施及方法不断巩固,并且不断有新的改进、新的面貌,这样才能逐步地使自动生产线活动做到更加完美、更加完善。

4、树起样板,深入推广

(1)树起试点样板后,把实施自动生产线的好措施,好办法在各生产线上组织推广,充分利用群体效应,共同创造成一个学习自动生产线样板线、赶超自动生产线样板线的活动,组织各线的管理人员针对本线的存在问题,有的放矢地提出自动生产线活动的改善项目,组织线上员工到样板参加学习(或到自动生产线活动先进单位学习),使自动生产线活动先从组织形式蓬蓬勃勃地开展起来。

(2)要使自动生产线活动全面广泛开展,必须建立自动生产线活动的激励机制,如定期举行线上员工的自动生产线评比活动,在群体上树起先进典型,每月有各线自动生产线活动最佳改善成果评比,每半年召开各自动生产线活动先进评比工作总结会,每年召开自动生产线活动庆功表彰大会等。通过这些活动,使整个企业的自动生产线活动蔚然成风,人人能以自动生产线标准为工作准则,工衣、工卡整齐、美观,员工精神饱满。

生产组长2024年年终总结篇3

xxxx年是节能减排工作年,公司、车间在年初都制定了相关的工作制度。身为一线生产班组长,就是带领全体职工齐心协力,好执行节能减排以及各种工作的实践者。上半年紧紧围绕公司、车间“节能减排”整体战略目标开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:

一、加强管理,严明纪律,安全生产。

“安全为天”、“安全大于一切,安全是职工最好的福利”等,公司安全理念在我们班组职工心中时常在回响。在日常工作中,我时刻牢牢绷紧安全这根弦,在班前会上讲安全,班中查安全,班后总结安全。带领大家严格遵守岗位安全操作规程,严格遵守停岗位制度;配合发车间作好危险品的安全生产工作;加强设备巡视,把事故消灭于萌芽状态;认真执行交接班程序,手交手,口交口,双人交接后签字才能离开。

二、加强学习,认清形势,适应节能减排工作新要求。

在日常工作中,我们十分注意职工的节能减排思想意识的教育工作。利用班前后会、周二周五学习会等,挤出时间,学习公司会议、车间文件精神,学习理论知识,学习岗位操作技能,努力提高大家节能减排觉悟,理论文化水平,及业务操作技能。及时组织职工学习,准确熟练地掌握操作流程,较好的'完成了生产任务。

三、搞好班组民主管理和队伍建设。

在我们班组,民主管理是一直以来养成的好习惯。无论是工资奖金分配、工休假的安排,还是先进职工的评选,我们全部按照公司、车间的要求,做到公平、公正、公开。还在班组成员中广泛开展提合理化建议、开展创先争优、讲评互评等活动,极大地提高了职工的工作积极性、主观能动性,在我们班组形成了一股党员干部带头,人人争先进,个个当模范,一心为工作的良好氛围。

四、认真总结不足,提高工作责任心。

加强自我修炼,提高自身素质,努力打造一支高效精干的班组队伍,是我一贯坚持的工作方法。然而,由于我们的生产人工操作的环节较多,在具体的操作中,存在着一些不确定的威胁因素。

xxxx年,我们班组出现了一起质量事故和安全责任事故。而在安全责任事故中,作为带班长的我确是此次事故的直接操作者。在具体的工作中,事故让我警醒,并让我再次深刻的体会到,在安全操作中,不仅要时刻在思想上绷紧安全弦,更要时时刻刻的落实到每一步的操作中去的安全生产真理。

在今后的工作中,我一定积极参加安全学习,努力提高自身素质,高标准,严要求,提高自己的安全意识,为班组成员树立一个安全的工作形象。这样才能带领大家精心打造一支高效精干、纪律严明、作风过硬的班组队伍。把安全理念渗透到职工的日常工作中,以安全文化引导职工思想,规范职工行为。

xxxx年,我将带领全体成员,克服以往工作的不足,更加努力地工作,确保安全生产,为公司整体工作做出自己应有的贡献。

生产组长2024年年终总结篇4

在此新的一年来临之际,我们油库车间全体员工认真的完成公司和厂里的各项工作任务,同时将油库车间在20xx年所做的各项工作做一总结。

油库车间现有员工30人,主要负责原料油、成品油的装卸、储存和计量工作,在工作中车间全体员工认真执行厂里下发的各项规章制度,并把不断满足顾客需求就是我们精练的向导作为我们油库的工作指导方针,从而保质保量的完成了厂20xx年下达的各项生产指标,具体情况如下:

一、指标完成情况

1、全年累计管输49237。09吨。

2、全年累计接卸海拉尔原料5280。75吨。

3、全年累计装车60918。11吨。

4、全年累计卸车14213。77吨。

5、生产事故死亡率为零。

6、千人重伤率为零。

7、重大事故率为零。

8、设备利用率85%以上。

9、设备完好率100%。

10、干部无违纪,职工无犯罪,没有集体上访事件。

11、在文化建设方面,所有员工都能积极参加厂里组织的各项活动,做到了友谊第一、比赛第二,赛出了风格、赛出了成绩。

二、在安全生产管理方面

油库是化工厂安全生产的重点部位之一,安全生产是我们日常生产工作中的重中之重,我们油库车间全体员工始终把安全工作放在第一位,借安全之东风,继续把查隐患、抓整改、强三基、反三违作为全年安全管理的重点,严格遵守六大禁令和做好冬季八防工作。车间除及时传达上级各部门下发的各项安全文件外还始终坚持每周一召开车间安全例会,同时各班组每天工作之前召开班组安全讲话,并做好详细记录,把各项工作细节化,工作开展中需要注意的问题具体化;另外,在安全工作方面,车间还成立了车间内部专门的安全检查小组,每周不定期的对车间各项工作进行认真检查,分析总结车间在安全工作中的各项漏洞,自今年活动开展以来,在生产方面车间共查出各类大小安全隐患多起,能整改的及时整改,不能整改的及时上报各相关部门,并做好详细记录,从而保证了全年各项安全工作的正常开展。

另外,车间除对上级各部门的安全文件以板报的形式宣传外,还加大了对员工的培训力度,车间员工除参加了厂里组织的特殊工种培训外,由于厂里组织应急预案、新装臵操作规程和停电应急预案的修订,车间还利用空余时间对装卸车员工对重新修订的操作规程及应急预案的进行培训,使员工对各项规章制度及操作规程应急预案熟记于心,大大增强了员工对应急事故的处理能力。

同时,车间还参加今年夏季十万吨技术改造项目,全车间积极努力的配合厂里完成了化工塔的2#塔的填料充装工作和夏季的电缆铺设工作。在做好自己车间的夏季检修本职工作的同时还,还不忘学习原料罐的流程工艺,认真的完成交给厂里交给车间的各项工作,还根据需求提供好的建议把原来的两个戊烷,通过技术改造供液化气使用。在刚投产时由于产量增加,装车了比原来翻了一番,油库车间全体员工早起贪晚,连续工作70个工作日不休息,出色的完成厂里交给的任务。

车间还积极参加厂里组织的各项活动,不仅丰富了员工的业余文化生活,还增强了员工对应急事故的'演练及处理能力;在实际装卸车的操作过程中,车间制定了责任个人化的装卸车制度———即谁装卸谁负责,从而杜绝了装卸车时跑油事故的发生;另外,在对装卸车辆的安全检查工作方面,车间也实行了专人负责制———即谁检查谁负责,对不符合装卸要求的车辆禁止进入装卸车场区进行装卸作业,同时车间严格要求员工按照操作规程进行装卸作业,在实际操作中坚决制止三违现象的发生,从根本上杜绝了装卸车过程中可能出现的各类事故;同时,在安全管理工作中,车间积极响应厂里的各项要求加强了值班值宿制度,当班人员没发生一起脱岗及酒后上岗现象,车间值班领导每天坚持对油库责任区进行安全巡回检查,并做好巡回检查记录及次日的交接班记录。

三、油品的计量工作

油品的计量工作在油库工作中同样占有举足轻重的作用,计量的准确与否不仅关系到油库各报表的准确性,更关系到厂经营指标的完成情况,因此,车间严把油品计量关,除每天对各库存销售报表进行核对确定无误后报到相关部门外,车间每周还对所储存的油品进行不定期的盘点,对帐、物不一致及时查找原因,从而确保了计量的准确;车间本着不断满足客户的要求,就是我们精炼的向导的工作方针,严格按调拨单进行装车、计量,并认真填写好油品销售的相关记录,今年年累计共装车辆2688辆,装车60918。11吨,共卸车辆1599辆,卸车14213。77吨。这中间未发生一起付错油、报错表的责任事故,真正做到了销售数量准确、计量无误差。另外,车间始终要求当日油品当日清的原则,不管当日装卸车是否贪晚,当日油品存储数量绝不推到第二天去做,真正做到了日清,确保了油库计量工作的正常进行,为厂经营指标的完成奠定了基础。

四、对客户的服务上

顾客就是上帝,在工作中我们始终以满足顾客要求,增强顾客满意为服务宗旨,油品充装时要留有一定的安全高度,有些客户虽理解但以路远拉运费为由要求工人给多充装点,车间就耐心地做工作,直到客户不再要求为止;有些客户的车辆静电接地线不符合要求我们就提供一些力所能及的工具(如过桥、扳手等),直至客户的车辆符合装卸要求方允许进入厂区进行作业;有些客户远道而来又着急上路车间员工就利用中午休息时间为其装车,真正地服务了大家,方便了自已,让客户高兴而来,满意而归,虽然牺牲了自已的时间,但看到客户对我们满意的服务态度,我们员工也感到了一丝自豪。

五、20xx年工作打算

20xx年除保质保量完成厂下达的各项经营指标外,车间还是要把安全工作作为各项工作中的重中之重,确保今年全年无一起安全责任事故;同时,车间会针对去年生产期间出现的一些问题在夏季检修中进行整改,针对液化气生产量增加与各产品日生产量的变化,油库储运格局与工艺流程等方面的情况做出技术整改,其中包括今年液位远传的整改、液化气球罐的气相线路的铺设、各处低点易冻堵处要加电伴热、更换阀门和装卸车泵房增加备用泵的项目(技术整改项目已上报)的整改。确保20xx年检修工作顺利完成,确保20xx安全生产及油库储运最优化。另外,车间还将继续加大力度对员工进行安全知识、操作规程及应急预案的培训工作,针对不同岗位的员工,进行专岗专项的一对一培训,增强员工各方面的能力,确保20xx年各项工作能顺利完成。

生产组长2024年年终总结篇5

1.质量风险评估的目的

人员及其活动被视为最大的污染源和风险因素。一方面人员对环境的污染间接影响产品带菌量,另一方面,某些生产操作中,人员与物料或药液有可能相互接触,从而直接污染产品。在市场暴漏出得一些重大药品质量事故,均为人员不规范操作所致。运用风险管理的工具,全面评估现有丸剂车间所有人员 ,通过质量风险管理方法评估后确定人员进入车间洁净区及操作过程中所要注意的关键点,完善员工培训制度,提高人员的操作水平,养成良好的卫生习惯,以确保生产出符合要求的药品。

2.风险评估

丸剂车间于6月26号所有员工讨论了人员可能带来的风险,力争采取措施后将人员风险降到最低,现将大家讨论的结果整理如下: 人员带来的风险: 人员的健康问题; 人员操作不规范; 人员的姿势、讲话;

非生产人员的洁净操作意识不强而导致环境、设备、药品的污染; 目前的洁净区防护装置无法保证人员本身带来的污染; 操作人员不及时消毒或者进入洁净区操作区域未消毒; 外来人员把打火机带入车间;

操作人员的运动或动作过大会带来尘埃、人体排泄物以及微生物的增加和污染;

操作人员可能穿越洁净生产区域净化死角而被污染; 动作过多; 人数过多;

操作人员将未经消毒的检修工具、清洁用具,直接带入洁净区,对药品生产产生质量隐患。

洁净区更衣带来的风险:

人体污染源在更衣过程中操作不当很有可能污染洁净服;

环境在更衣过程中很有可能污染洁净服; 地面在更衣过程中很有可能污染洁净服;

洁净工作服存在着以下的风险:

人体所需得隔离方式(洁净服、帽子、口罩等) 材料性能(编织特性、纤微类型、抗静电等)款式和缝制,与人体不匹配过于宽松出现污染物排放的缝隙; 舒适性,过紧人员不舒服;

多次洗涤有脱落物;洗涤后被污染,造成在生产过程中会污染环境和产品; 破裂;或无法阻隔人体的污染;

洁净服管理不当,已穿、未穿会交差污染。 更新、包装、储存、发放。

洁净区手套存在如下的风险:

轻微破裂无法肉眼观察,会引起操作污染; 手套太紧,容易出汗,有可能带来污染; 手套的后处理很关键,内部污染物较多。

口罩存在着如下的风险:

戴的宽松,口腔中污染物会随气流进入环境; 过滤效果不好,不能阻隔口腔中污染物; 太密,操作人员呼吸不好; 材质不好,本身脱落物多; 口罩的重复使用问题。

3.控制风险因素方法与措施

(1)员工的工作服

一般生产区选择浅绿色涤棉府绸,样式均为夹克装,帽子为圆顶松紧口帽,袖口收紧,工作服上印有孔圣堂和工作服编号字样,夏装根据公司不同操作岗位,可选用长袖工装或短袖工装。岗位鞋为双星球鞋,夏季岗位工作鞋可以穿塑料凉鞋。

洁净区洁净服材料为防静电、防脱落的特质碳纤维涤纶长丝绸,c级区以上洁净区操作人员岗位服选择洁净服为蓝色。

(2)人员进入车间、洁净区注意事项

在车间外的踏板上擦去鞋底的污物。进入门厅鞋橱前,换工作鞋,在此操作期间注意不要让双脚着地。

更完鞋后,进入更衣室,换工作服,然后戴上工作帽(头发不得外露)。最后穿上工作裤,对着镜子检查着装情况,调整至符合要求。

换洁净工作鞋:坐在转换鞋凳上,面对门外,脱去一般区工作鞋,弯腰,用手把一般工作鞋放入转换鞋凳外侧写有自己编号的外鞋橱内。 脱一般区工作服。

使用足量的洗涤剂,严格按要求进行洗手。

穿洁净服,确保全部捂盖住头发、嘴、鼻(男操作者包括胡须)。

使用75%酒精按要求进行手部消毒。

然后进入洁净区相应的操作间。

(3)人员培训

车间每年组织一次培训需求调查,根据培训需求调查结果,制定有针对性的培训计划或方案。需求调查的内容包括:gmp、药品管理等法规、生产质量体系文件、新订或修订文件、专业技能类培训和员工素质提升等内容。

分为定期或不定期的再培训。以gmp、《药品管理法》及药品管理实施条例等国家新药政法规、新的标准操作规程、新的操作系统为主,新文件或修订文件办法后,文件生效前、偏差、投诉、oos调查后,为防止同样问题再发生需要对人员重新进行培训,及因特殊原因或临时需求产生的培训。

外来人员培训:对于外来必须进入车间生产区和质量控制区的人员,必须有车间对其进行的个人卫生、更衣等相关程序培训。

(4)劳动保护用品

安全员负责对岗位操作人员进行劳动防护用品的有关使用注意事项的培训工作。

劳动防护用品按照规定的有效期使用,超过有效期的及时报废,并领取新的劳动防护用品。

在进行一些特殊操作时,操作人员必须进行相应的防护措施。

(5)合理的核查制度

制定人员在车间、岗位操作和行为的sop。

质量员对车间人员定期、不定期进行检查。

对违反操作规程的人员进行必要的考核。

对表现好的员工进行相应的奖励,增加员工的积极性。

4.总结与结论

通过对丸剂车间的人员方面的风险评估,考虑了车间所有员工在自身行为、规范操作和人员安全等方面所能引起风险的因素,并针对这些因素都分别实施了有效的风险控制策略与方案,使人员可能引起的风险都在可控范围之内。

5. 审核分发名单:

生产组长2024年年终总结篇6

今年xx月,我来到xx工厂苯酚车间工作。回顾一年来的工作情况,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了装置工艺流程技术,同时工作和政治思想上都有了新的进步,个人综合素质也有了新的提高。

回顾这一年来的工作历程,工作总结主要有以下几点:

一、思想上与集体保持高度一致

在工作、学习过程中,我深切体会到,苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体,在这样的氛围中,只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进,才能融入到这个集体之中。

二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识

1、抓住车间倒班学习

俗话说“一分耕耘、一分收获”。进厂期间,在厂领导的带领下,我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍,并认真地作了记录。后来深入车间倒班,我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。倒班,是我一段丰满的记忆,在岁月中酝酿,在回忆中沉醉。倒班期间我能虚心向师傅请教,努力学习工艺技术,同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法。车间实施“名师带徒”计划,师徒的传帮带,始终把自己培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自己的奋斗方向。对于刚刚毕业的我,很快融入了基层班组,通过一年的工作学习,确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。

在见习期间,我工作积极努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,提高了自己的组织能力。

2、抓住车间每个四点班的学习

不断的学习,是我不断进步的保障。每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。

3、抓住车间培训工作的学习

实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自己在这项工作中也受益匪浅。

加强岗位操作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作能力和水平,大力开展仿真培训;开拓他们的视野,建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。使培训工作与选拔拔尖人才相结合,与提高岗位操作能力相结合,与技能鉴定相结合,切实提高岗位操作人员的技能水平,形成“以点带线,以线带面”的培训格局。就是在这种培训工作中,自己真正懂得了企业如果要生存、要发展,员工的培训是缺一不可的。

在这3~4个月的培训工作中,我深切体会到具有良好的业务能力是基础。在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于刚迈入社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的`工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

4、积极参加工厂车间组织的活动

一年来我积极参加工厂车间组织的活动,例如“第一届消防救护技能”比赛,并且也取得了第三名的好成绩;20xx年初,工厂举办迎新晚会,我出演双簧节目。可以说在这些活动中锻炼了自己,这将成为自己成长历程的闪光点。

三、要扬长避短,不断完善自己

20xx年又是一个充满激情的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识,并用于指导实践。

2、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

3、在这一年的时间,我虽然在思想和工作上都有了新的进步,但与其他同事相比还存在着很大差距,因此,我在今后的工作中,不但要发扬自己的优点,还要客观地面对自己的不足之处,逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点,注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力,不断在工作中学习、进取、完善自己。

总之,在今后的工作中,我要继续努力,克服自己的缺点,弥补不足,加强政治理论知识和业务知识方面的学习,力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才。

苏轼有句话:“古之立大事者,不惟有超世之才,就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是,成功的大门从来都是向意志坚强的.人敞开的,现在我想我是真的懂了。

生产组长2024年年终总结篇7

xxxx年,在领导正确带领下,无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了丰厚的成果。以下,在此向大家回报一下今年的工作内容以及日后的发展方向:

一、加强班组建设和管理

1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。

2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在xx年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理

1、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。

三、生产、技术管理得到加强。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

五、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的`部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。总之,xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次

生产组长2024年年终总结篇8

时光似箭、日月如梭。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。

一、一年工作回顾

1、产品产量方面,从x月x日开业以来,共生产产品x吨,己发货产品x吨,库存x吨,消耗废钢x吨,石英砂x吨,水玻璃x吨。目前共有x种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。

2、产品品质方面,今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到x%,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。

3、设备管理方面,在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、人员管理方面,今年是我公司刚起步的一年,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的.支持生产部才有了今天的良好局面。

5、安全生产方面,在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面

(1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

(2)缺乏全员参与质量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。

(3)缺乏生产质量记录意识,由于我部门追求生产产量,忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还差很远!

2、人员管理方面,员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。

3、物料消耗管理方面,由于我们没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。

4、模具检验方面,由于模具的原因使我们的产品加工余量不够,造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。