焊接心得体会5篇

时间:2024-02-25 作者:Youaremine

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焊接心得体会5篇

焊接心得体会篇1

在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。

五月四号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着,要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束,我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。

根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了许多。按照工段的安排,我在焊装侧围a班的034工位见习。

第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就是太重了,还有那看似很美很浪漫!

实习岗位工作的顺序:必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。我国面临加入wto的机遇和挑战,焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。

本次实习中我学会了焊接,,奠定对以后在工作有一定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成,学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅,很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司,在以后的工作中,我要努力学习,争取学更多的技术,为以后的工作奠定一定的基础。

每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当我克服困难完成一件作品时,那种快乐是来自内心最深处的。我相信通过自己的不断努力我的明天一定会更加美好!而且经过这段时间后,我给了自己一些新目标,充分认识到还有哪些地方不足,明确了改进的方向和方法。在这次实习中不但学习到了很多知识,并且带给了我很多问题去思考,去引导我下一步的学习。

我们要毕业了,我们要珍惜这次的实习机会,学习更多的技术。在汽修的专业里,只要我们肯学,没有学不会的技术,在以后的工作里,我们都要努力学习和奋斗!加油!

焊接心得体会篇2

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在近一个月实习中,我对自己鉴定如下:

(1)这次电工实习,带给我们的是我们在平时的理论课堂中不可能触及到的知识,这将对我们以后不管是学习、生活有很大的帮助,并对接下来的其它工种实习有很大的帮助。更重要的是在这次电工实习中我学到的是一种认真、科学的态度,这将为我以后本专业的学习打下一个态度。

(2)通过这次电工实习,使我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的.专业知识做进一步的理解。同时,通过实习获得实际生产知识和安装技能等电工技术知识,培养自己理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养同学间团结合作,共同探讨,共同前进的精神。

(3)通过四周的电工实习,使我更深刻地了解到实践的重要性,通过实习更加体会到了"学以致用"这句话的道理,终于体会到"实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思"这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。理论与实践是有很大区别的,许多事情需要自己去想,只有付出了,才会得到,有思考,就有收获,就意味着有提高,就增强了实践能力和思维能力。

(4)这四周的学习时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益颇多。这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个技校生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

(5)通过这次电工实习,我得到了一些收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的。通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏,激励自己以后更好的学习。信息时代,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。

总结这次实习,我感觉自己有时候十分的粗心。在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。

焊接心得体会篇3

学生顶岗实习期间,校企双方联起手来,齐抓共管,使学生迅速融入企业,真正做到了在生产一线学习、锻炼,亲身感受企业思想与文化,提高职业素养与能力,实现由学生向产业工人的角色转换,为将来顺利走向工作岗位奠定坚实的基础。

学生在企业实习阶段的教育

学生在企业顶岗实习,可以说具有双重身份,首先是企业的员工,必须严格按企业的要求参加生产活动;其次是在校学生(只是把课堂搬到了工厂),必须按教学要求完成自己的学业,修满一定的学分,并考取与专业相关的技能证书。学生的年龄尚小,从来没有参加过正规的劳动锻炼,缺乏一定的恒心和毅力,很难适应从学校到企业的角色转变,因此做好学生在企业实习期间的管理和教育,显得非常重要,这也是学校和企业义不容辞的责任。具体做法是:带队老师主要负责顶岗实习学生思想教育、生活纪律等方面的工作;而学生进入工厂工作则由企业按生产制度严格管理,老师和厂管理人员经常沟通交流。严格的企业管理、学生工作表现的及时反馈、配合教师耐心细致的思想工作和生活上无微不至的关怀,为学生能顺利完成顶岗实习任务奠定了坚实的基础。

(一)思想管理与教育

顶岗实习不但使学生接受了企业的劳动锻炼,还是对学生进行人生观、就业观教育,使学生加快认识社会,认识自我的最好机会。在这期间学生的德育工作不仅不能放松,反而更应该强化,要帮助学生高度认识顶岗实习的重要性和必要性。要让学生明确,实施工学结合不是简单地参加生产劳动,而是要努力钻研技术,提高个人素质。它既能帮助学生在实践中增长知识,提高技能,又能帮助学生在实践过程中认清社会、了解职业、找准位臵、端正态度、明确目的、坚定信念,达到顺利就业的最终目的。在此期间,能获取一定的工作经验,领略一定的企业文化,参加工作之后起点比别人高,起步比别人早,那么在激烈的竞争中就能领先一步,具有更强的竞争实力。所以在实习过程中要全身心投入,不能遇到一点困难挫折就产生放弃的想法。自进入企业开始,企业各部门进行了岗前培训,使学生先对企业的一系列规章制度及文化有一个大致的了解,然后通过耳濡目染、日积月累而达到近一步深化,并取得了明显的效果。

1、适应企业需求,完成角色转换。社会对人才素质的要求是全方位的。每个学生进入企业都把自己当作一名员工来看待。首先认真学习企业的《员工守则》,严格遵守厂纪厂规,做的思想认识到位,行为不出现偏差,充分把自己融入到企业员工的群体之中。在工作实践中体验在学校所学知识,感悟社会要求,增强了就业竞争力和社会适应能力。

2、严格遵守安全操作规程。进厂的前三天由厂人事部门,对学生进行厂规厂纪的培训,除学习企业的《员工守则》外,重点学习《安全操作规程》,并根据学习内容每人都做了一份书面答卷,使每个学生做到高度重视,在工作时必须按照操作规程去做,严格遵守企业的安全管理制度,养成良好的的安全意识。

3、严格遵守企业的劳动纪律。首先培养学生的纪律意识,做到学生和员工同工同酬同要求。在出勤方面,学生和普通员工一样考勤,按时上下班。对于那些经常旷工、迟到、早退或借故请假等有逃避倾向的学生,及时地进行批评教育,把他们和身边的员工及优秀的同学进行对比,充分认识到,不管是做学生还是做员工都必须有一定的责任心和纪律约束。

4、树立高度的敬业精神。在企业中,敬业精神是企业员工应该具备的最基本职业素养,没有敬业精神的员工生产不出优质的产品,同时也缺乏创造力,为企业也创造不了好的效益。

5、自觉遵纪守法,规范一言一行。严格要求学生从排队买饭,爱护财物、爱护宿舍卫生和厂区卫生等小事做起,规范自己的言行举止,使每一个学生都成为高度文明的优秀员工。

6、要求学生尊重企业优秀的文化传统。引导学生深入了解企业的组织管理、办事程序、人际交往、文体活动、员工生活习惯等方面的文化传统,逐渐渗透“品质、品牌、品格”的质量意识,对这些企业文化,要认同、尊重和遵守,并作为自己职场生涯的标杆。

7、掌握一些与人交往的技巧。健康的人际关系对人的工作及成长能起到很好的促进作用,与领导怎么相处,与师傅如何交往,与同事如何协作,在不同的场合应该注重什么礼节,努力做到爱国正直、诚信敬业、团结协作、服从大局、具有社会责任感,要热爱家庭,孝敬父母,要对社会、国家、家庭有所贡献。

8、积极参与企业的文体活动。学生参与企业的文体活动,切身感受到企业的人文精髓,受到企业优秀文化的熏陶,从而成为心智健康、志向高远的优秀职业技术人才。多次组织学生和厂里的员工开展各种文体竞赛活动,既增强了学生的社会责任感和集体荣誉感,又增强了学生与企业员工的交融,取得了很好的育人效果。

(二)专业技术教育

1、专业教育。由于学生在校期间只是泛泛地学了一点专业课,他们掌握的知识虽然有一定的广度,但是缺乏应有的深度,无法适应企业的专业化生产,更谈不上去解决

生产中遇到的实际问题。为此,企业在学生学徒期,每天拿出一定的时间,让企业的技术尖子为学生补课,传授一些生产实际中常遇到的问题及解决方案。他们的讲课较学校教学而言,更有针对性,更生动易懂,一旦遇到生产中的具体问题,可以直接把课堂搬进车间,采用实物教学,使学生的学习变得更加形象,从而增加了学生的学习兴趣,达到事半功倍的效果。在学生学习和实习的基础上,学校组织学生考取车工、计算机操作员等中级技能证,通过率达到100 %。

2、新型的师徒关系。为更好更快地的培养提高实习学生的技术技能,学生在第一个月,班组内为他们每人安排一个师傅,采取一对一技术传授,企业与师傅,师傅与徒弟之间都签有学徒合同、授徒合同和培养合同,以此约束双方的合作履行。在工作过程中,学生一心一意地学,师傅手把手地教,对现在或以后可能出现的问题细心讲解,学生出徒后,师傅还要再送上一程,学生若出现车刀、工装、机械故障等问题,师傅都会热心帮助,而不会因耽误自己的工作进度而厌烦。

3、生产质量意识培养。质量是企业的生命,而产品的质量又往往是由每一个员工规范而细致的工作来保证的。因此,在实习锻炼期间,经常教育提醒学生,要规范操作,细心工作。如有违反,和普通员工一样要受到处罚。

焊接心得体会篇4

(1)准备工作

元件的分类与检测:安装之前,先对元件进行分类,检查有无缺少、损坏。

色码电阻的检测:先由电阻的色码读取阻值,再用万用表测量。

音量电位器的检测:音量电位器可以通过万用表检测。音量电位器的开关应通、断明显;音量电位器的电阻应该随着转轴的(缓慢)旋转而平滑变化。音量电位器的旋纽与安装螺钉应该齐备。

电容分有极性与无极性两种。有极性电容要区分正、负引脚一般靠近负极引脚的外壳上标有“—”号,有极性电容的容量较大(μf级),需要用万用表检查有无短路、开路或者变质;无极性电容的容量较小,要识别容量,并用万用表检查有无短路。0.01μf以上的`电容,可用万用表的高阻档检查有无开路。

无极性电容的容量识别:无极性电容的表面一般标有耐压值与容量值。但是容量值的识别有一定的规定,下面举例说明。

102=10×102=1000pf104=10×104=100000pf=0.1μf

10n=10nf=0.01μf=10000pf(其余可类推)。

双联可变电容器主要用万用表检查旋转过程中,两组定片与动片之间,有无碰触(短接)。

喇叭的检测:主要用万用表的低阻档检查有无开路、短路以及声音大小。

集成电路芯片的检测:主要检查有无缺损、断脚;正确安装后,需用万用表检查各引脚电压。

收音机的焊接和组装

焊接前电阻要看清阻值大小,并用万用表校核。电容、三极管要看清极性。一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大。

总之,动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。、棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去,以免安装或调协时有障碍,影响拨盘调谐的元件有t2和t4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装:先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上,然后用剪下来的

一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的j孔内,焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。

焊接完毕,仔细检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的,电容、发光二极管是否有正负极反了的,三极管的e、b、c脚接对了没有,中周的型号是否有误等。逐步分析,发现错误及时纠正,以免通电后烧坏元件。

调试及故障排除收音机的调试主要包括:基本调试(外观检查和静态电路测试)、中周调整、中频频率调整、统调。

一收音机的基本调试:

调试是为了收音机能正常更好的工作,将调试好的部件组装成整机后,不可能都处在最佳配合状态,而满足整机的技术指标。所以,单元部件经组装后一定要进行整机调试。

首先,按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容:焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。

结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠,有无松动,各接插件间接触是否良好,机械转动部分是否灵活。

其次,对电路电流进行测量。将电位器开关关掉,装上电池用万用表的50mv档来测量,表笔跨接在电位器开关的两端(黑色表笔接电池负极,红色表笔接开关的另一端)若电流指示小于10mv,则说明可以通电,将电位器开关打开(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表分别依次测量d,c,b,a四个电流缺口,若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台。在安装电路板的时候注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方,并且不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子,电路板挪位后再上螺丝固定。当测量不在规定的电流值的范围则要仔细检查三极管的极性有没有装错,中周是不是装错位置以及虚焊等,若测量哪一级电流不正常则说明那一级电流有问题。

焊接:焊接是一个物理过程,是焊锡在高温下渗透到被焊接物体的表面,冷却后即使被焊接物体连成一体的过程。因此焊接有三个条件:温度、时间与环境。温度不够,则焊锡得不到足够的动能,难以渗透到被焊接物体的表面,容易形成虚焊;时间不够,则温度上不去,时间长了,则容易烫坏被焊接物体;环境对焊接有直接的影响,点和面的焊接所需要的时间大不一样。总的来说,当你感觉到焊锡要象水一样沿被焊接物体的表面渗开时,电烙铁应当离开,并吹气促冷,这样就能够焊接出明亮、光滑、可靠的焊点(前述准备工作完毕,方可进行焊接)。焊接时,烙铁头应该与元件脚、印刷电路板二者保持很好的接触。焊接过程(焊点可靠凝固前)中,切忌晃动被焊接物体。焊接时要谨防虚焊与搭焊(相邻焊点被多余焊锡短接),搭焊产生后,可用电烙铁再加热,等焊锡熔化后,用常温下的镊子,从相邻焊点中间划过去,同时移开电烙铁即可。在焊接完成之后,当装上电池检验的时候,出现了第一个问题——发光二级管不亮。用万用表测量二极管两端电压,观察结果接近3v,说明电路没有问题,据此推断应该是二极管接反了。在重新安装后,而机关能正常发光。

在开始调台的时候,遇到了第二个问题——没有声音。在用手机拨号,用手机信号干扰收音机时,可听到有干扰声,说明喇叭没有问题。后来询问同学才想起原来是忘了把印制电路板上的a、b、c、d四个点焊接起来。

将四个点焊接起来后,又遇到了问题,接受不到信号。通过基本调试发现电路没有问题,发光二极管也能正常发光,最后问题集中在磁感线圈上。经过认真检查,原来是a、b、c、d四个接头,b和c接反了。正却的顺序是大线圈上的是a、b接头,小线圈上的是c、d接头,由于bc两个线头连在一起,没有很认真的区分是看不出来的,导致了这个错误。

将最后一个错误纠正以后,将收音机组装完毕,接上3v电源,收音机终于发出了令我兴奋的声音。起初能接受到两个不太清晰的信号,经过中周调试以后,现在能清晰地接受到5个电台信号。

虽然过程中出现了问题,但我总体感觉还是成功的。我比较满意的是我的焊接点,由于一开始就比较重视焊点的质量,最后总体看起来是比较好的,各个点都有光泽,焊料也恰到好处。对收音机的外形我也是比较满意的。虽然外科和其它器件都是已经设计好了的,但我在喇叭和其它器件的固定上上下了功夫,内部导线也认真按要求排放。因此从背面看来比较美观,也很牢固,没有晃动的。

总的来说,这次课设还是学到了不少东西的。尤其是在焊接技术上有了长进,在分析和解决问题方面也明显看到自己的进步。其他方面,对收音机的原理有了初步认识,知道了怎样写总结论文,还体会了成功的喜悦,可以说收益颇深。

焊接心得体会篇5

经历了四周共八个学时的焊接学基础实验,我觉得自己学到了很多东西,虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊,但是那时候自己对焊接原理是完全不了解,到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做实验的我感觉轻松了,因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊,另外还有气焊等等。

这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊,气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接,我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同!

有一次课程我们学习的是铸铁的焊接,对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差!每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容!通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。

对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意,当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形,原本平的钢板变得翘起来了!而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象,面对这样的焊接产品我真是无地自容!但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因,比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀,这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了,老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的!他还鼓励我别灰心,我特感动!

我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果,所以我觉得这次的实验是很必要的,对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的,它使得我们看到了自己的差距和经验的不足,以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用,这样才应该是全面实际的应用型人才!