优秀的工作总结是对工作中创新和改进的思考和总结，通过工作总结，可以更好地认识自己在工作中的不足，并进行自我完善，下面是淘范文网小编为您分享的化工的工作总结推荐5篇，感谢您的参阅。
化工的工作总结篇1
20xx年5月11日，这是一个不一样的日子，从此我正式进入xx集团xx化工厂聚合干燥分厂，开始了自己真正意义上成为一个产业工人的日子。这里对于刚出校门初涉世事的我来说，一切都是那么好奇、新鲜。如今半年转瞬离去，我已经成为这里的正式员工，为生产的正常运行出着自己的绵薄之力。下面对这半年的工作进行一下总结，并计划一下明年的工作。
一、学习方面
这里和学校是完全不同的，学生时代，我们可以一知半解，这里绝对不行。学校的学习是以应付考试为主要目的的，你可以不太懂，但必须要记住，因为你要把它填在试卷上才能得到分数。而这里，你必须达到百分之一百的理解，任何一个操作有问题，都是关乎生产，关乎安全甚至关乎生命的大事，不可有半点差错。学员的学习期为三个月，这期间我学到了很多。
在师傅的带领和指导下，我认识了很多新事物，这包括理论知识，工艺流程以及设备的用途和工作原理，弥补了在学校时一知半解的知识。最重要的是交给了我很多学校学不到的知识——实际操作，这是我走的收获。我认识了各种不同的阀门，了解了不同类型的离心泵，知道了水环式压缩机的工作原理，认识了现场和远传压力表，液位计，温度计。了解了压缩岗位的重点设备和巡检注意事项，这些都是弥足珍贵的。
安全是关乎自己和他人生命和财产的，安全知识就像一剂汤药，有病治病，无病防身，这是最重要的。我学会了三不伤害，设备检修禁令，动火操作禁令，个人安全防护设备的使用方法等。
同时我也明白了一个道理——“山外有山、人外有人”，所以不能满足于现状，应该时刻鞭策自己努力奋进，不断学习新的知识，才不会故步自封。要向老师傅多多请教，他们的经验是最珍贵的知识。这对于我自己能力的提高也有帮助，锻炼了我全方面的能力，让我对自己更有信心。
二、工作方面
要勤奋的工作，不偷懒，你才能学得更多，也才能提高自己的经验积累。在分厂的`半年多时间里，我经历了两次大型的停车检修，这是了解设备内部结构的机会。第一次是作为学员，我被安排打扫车间卫生，虽然错过了学习的机会，但服从安排听指挥，我们一样很好地完成了任务。
第二次我作为压缩岗位人员，跟随本班负责加盲板和消漏工作，在这期间，再一次巩固了我对螺丝和垫片的认识，能够熟练的掌握垫子的公称直径和公称压力，及不同单位的转化。同时知道了紧螺丝要均匀用力才能保证不漏。正赶上清理聚合釜，也有机会进入釜内，一看究竟。总之，这次检修学到了很多知识。
三、明年工作计划
以饱满的工作热情，迎接前面未知的挑战，为了明年更顺利的生产，我为明年的工作制定计划。
在班长的带领下，尽全力保证自己岗位的设备正常运行，不影响生产，同时在允许的范围内，提高产量。为实现这一计划，我会在将来的工作中，认真巡检，认真观察设备，更切实的做到看、听、摸、闻，及时发现问题并及早处理，不拖不马虎大意，自己不能处理询问老师傅，咨询经验解决。更好地和中控配合，在允许范围内提高产量，安全顺利地生产。同时不断学习，提高自己的岗位知识并力求学习新岗位，做到“精一会三”。
四、最后总结
习惯，总是在不经意间养成，习惯，不会在不经意间消逝。当耐得住寂寞成为一种习惯，才会在黑暗中面对那一点光而一路向前;当善良成为一种习惯，才会感觉到这个世界真真正正的充满爱。当认真工作成为一种习惯，我们能够更好地完成工作，完成生产。
化工的工作总结篇2
金宏公司，一个以生产氯碱和聚氯乙烯为主的化工厂，在贵州已投产将近三年了。自从公司开始建设起我就加入到了仪表和电器的安装﹑调试和维护当中。一个本来学计算机专业的我在进入公司培训时就选择了仪表这项工作，“仪表”这个名词当时在我的脑海里还不知道是什么概念，经过一段时间的学习和师傅们的教导逐渐对它也有了一定的了解和知识的掌握，最终和公司一起经过了三年艰苦的风雨历程自己的专业技能最终有很大的提高。以至于能够完全处理好现场的故障和工作当中出现的一些问题及能够带领好新员工教他们怎样去
处理问题和学习知识。
来到公司初期正处于建设阶段，那时的仪表电器的安装工程还承包给中化十三建，我们有幸加入到了建设当中去，开始什么也不懂只是帮师傅们扶楼梯拿工具，经过一段时间后我们就可以配仪表的穿线管，做仪表支架。拿着图纸订点到放电揽线和安装仪表到仪表现场和控制室的接线，经过几个月的学习和锻炼掌握了仪表的一些基本安装知识。虽然工作有点苦但是感受到了学到新技能的喜悦觉得累一点也无所谓。更好的是锻炼出来了自己独立处理问题的能力，比如说在安装时仪表的管线和桥架该怎样走，图纸上设计得有错误又该这样处理以及一些仪表和工艺连接不上又该怎么办，这些其实都是一些小问题但是如果不动脑筋的话，什么活也干不好，什么技术也学不到。这使我第一次感受到了搞仪表这项工作必须多学，多问，多动脑，只有这样工作才能有进步。
安装完成后就是调试阶段，在这个
阶段中才是真正的学习技术的最佳时期，在这个阶段中就要对仪表进行参数的正确设定。比如说一个设备的液位它是敞口容器该怎样去设定它的量程它是密闭的该怎样去设定它的量程它配的是导压管又该怎样去设定，其中还要了解到工艺的工作环境和里面什么介质等等。又比如说一个法门它始终要波动，首先你就要了解到流体是经过法门流进容器还是从容器流出来，法门两边的差压是否很大，泵的扬程是否达得到，法门定位器是否有问题，dcs上的pid是否调正确了的等都要一一去排查清楚。总之在调试的过程中会出现很多很多的问题，当你都参与了处理之后你的技能就会上升到一个新的台阶。
然后就是几年的维护时间，在这几年中积累了一定的工作经验。当你拥有了经验后工作的效率就会提高而且还会节约很多的成本。比如说热点厂炉膛里面的热电偶以前经常被烧坏，而且经过高温后就会变弯曲我们在检修时就很难
把它取出来，其中一个原因就是在设计时设计得太长所以出现上面的情况，我们在申购材料时就要买短一点的里面温度很高只要能够感受得到温度就可以了，这样它和里面的煤渣的磨擦就会很少，所以就不容易损坏。作为一个仪表工人只有处理故障的能力是远远不够的，除此之外还要懂得仪表的选型和防腐保养工作以及怎样做才是安全生产。
一台管道上的仪表里面的介质是酸，碱，混合物，有氧化还原反应的介质时该选用什么样的型号的仪表，里面抽真空和有高温是又该选用什么样的.仪表，这些都很重要不然的话一台值几万元的仪表用几天就不能成受恶劣的环境而损坏掉。
在短暂的几年内金宏公司能够发展到今天的地步真的是很不容易，如今已成为一个上规模的中大型企业，但是通过这几年的发展变化我觉得里面还是存在着以下几个方面的问题。第一：就是员工的流动性太大。金宏公司几乎成
了人才中转站，新员工来了没有几个月的时间就辞职走人了。就比如我们仪表车间嘛，众关三年的人员变化里面永远都是些新员工，当新员工一到来时什么也不懂连最基本的常识都不知道，然后就要组织力量对他进行安全和专业方面的培训，当他基本上能够在工作上能够去完成时又由于工资待遇方面的原因而又辞
职了，所以说里面永远都是以新员工为主。在工资方面这次考试应该说是姗姗来迟，早就该进行这样的改革了，无论是技术员班长还是普通员工都有一个同样的机会，只要你去努力就会得到该得到的。但是在执行的过程中就要有力度，体现出来公平公正的原则。平时对员工的理论专业培训时，厂部也花了很大的力量去组织，对考得好与不好的进行相应的奖励与惩罚，但是没有起到任何的效果，这好象只是一种形式注意，因为大家都不够认真，培训的时候以这样那样的理由不参与而在考试的时候也
监考不严东抄西抄，到头来一个什么也不懂的人反而考了第一名从而又影响到其他的人，这样大家就更不重视这些培训了。以上就是员工的待遇问题。另一个就是公司还缺少信任度：在员工出现一些问题时，公司不是很愿意帮助解决，不能以人文的管理出发，帮助解决后顾之忧所以还不是很能深得人心。金宏公司是一个多危险性的化工厂，在里面随时都有危险发生，当有事故发生时又有几个人能够为了公司的利益而冒着生命危险去抢救哟。所以说公司就要在职工的心目中体现出信任。
第二：就是安全意思淡薄：我们回想公司这几年的安全事故案例。最开始就是乙炔车间爆炸，是由于三楼堆放的电石太多没有及时清理导致有限的空间内乙炔气体太多而发生空间爆炸。二是乙炔发生器内检修中毒死亡事故，是由于没有按照进入设备检修规程正确的办理入罐手续和专人监护而导致事故的发生。三是装酸的车子未能清晰干净来装
碱导致在短时间内发生剧烈反映而爆炸造成人体烧伤。四是氯化氢泄露时逃跑的员工还不知道怎样去判断风向而不能有正确的逃跑路线导致大量人员中毒，等等。所以公司要经常组织人员进行安全方面的培训和到其他地方进行技术方面的学习。一个领导再会管理但是始终操作的还是一线的工人，他们的专业技能不够还是一个出事的主要原因。我们公司也在组织安全方面的培训但是力度不够，应该把安全和职工的工资奖金挂钩。各个部门也要认真严格地开展安全方面的考核，涉及到职工的经济这样才有效果。
第三：就是浪费严重。我们在生产现场可以看到很多的物品都还可以再次利用，但放在那里没人管理就报废了。以及工器具在现场到处都可以捡得到。比如说仪表吧：一个法门定位器一年下来会申购很多，一出现问题最简单的方法就是换一个新的，但是不是一有问提就不能用了，只是一些小的部件可能不
能用了，其时在废料堆里还可以把坏了的东西进行重组再次利用。买一台仪表都是上千圆和万圆，但是用在不重要的工作岗位我们可以买便宜一点的，在无型当中我们又节约了很多的资金了。
总之公司目前已经进入了一个全新的阶段，我也有信心和公司一起努力创造更加美好的明天！
化工的工作总结篇3
回顾这一年我公司的安全工作情况，虽然在09年公司未发生一起人身伤亡事故，但公司整体的安全形势依然比较严峻，各类小的工伤事故重复发生，安全文化建设任重道远；应急管理工作落后。上述问题有待在今后的工作中予以解决。
20xx年，在大家的努力刻苦、团结协作下已经过去。在这一年中，在公司相关部门和班组成员的帮助和支持下，按照公司及分厂的要求，班组成员通过不懈的努力，较优异的完成了自己的本职工作，并且在工作方法，班组管理模式上有了新的突破，工作效率和安全保障等形成了逐步提升的态势。
在班组安全管理方面，全体班组成员达成了共识，那就是生产必须安全，安全是生产的保障和前提。相对于其他分厂而言，仪控检修与物料接触较多，攀高爬低的情况也比较普遍，但我班组成员却一次安全事故也未发生，这得力于我们定期组织安全学习活动，紧绷安全这根弦，切实贯彻和执行公司和分厂的有关安全生产的规章制度，较好的做到了班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。建立仪表设备及安全设施的维护保养台账制度，并且做到经常查阅及时更新。
在提高班组成员生产技能方面，由于本人有着二十年的仪表维修经验，而班组成员全都是大学应届毕业生，理论知识丰富，但实践经验却很匮乏，应对这一矛盾，班组采取的策略是先粗识，后细知，对待现场和控制室先了解原理与构造，后掌握常见故障及维修方法，做到逐个攻破，宁愿多了解，也不能放过知识的死角，这么做的直接效果是在短时间内，班组成员较好的掌握了现场维修技能，个个成了现场检修的主力军，例如在检修cdi分厂调节阀时，由于部分员工不了解其构造与组成，不知从哪下手，我班组成员由于打了提前量，胸有成竹，驾轻就熟，很快告捷。
仪控分厂像一个大家庭，作为一名力争优秀的班组长，我觉得我有义务将它建设的更加美好和谐，因此深感自己的担子很重，而自己的学识、阅历、经验与一名杰出的班组长肯定存在距离，所以不敢掉以轻心，努力让自己及班组成员处于一种积极进取，锐意前行的状态中，因此我们不断的学习，向书本学，向领导学，向同事学，时刻提高自身业务素质，努力提高检修效率与质量，争取工作的主动性、创造性。虽然班组成员一直在努力也取得了一些成绩，但同时也暴露出一些问题和不足，比如在检修一些毫无危险而言的仪表时，会忘了开检修票，虽说相互提醒会及时填好，但还是与公司安环部部长所说的“让安全成为一种习惯”有些出入，有时由于当天的检修项目较多，班组成员的劳动强度较大，体力消耗较多，虽说圆满完成了指派的`工作任务，但是班后工作总结却顺延到第二天，没有做到日事日毕，还有部分员工出入生产现场不能坚持戴安全帽，虽说未发生过事故，但也决不能掉以轻心，我决定在今后的工作中加大班组安全培训的力度，并改进培训的形式，从而形成“人人重视班组安全生产管理，人人参与班组安全生产管理”的良好氛围。
通过这一年的努力，感觉自己还是有了一定的进步，对公司的安全理念理解的较为深刻，能够比较从容的处理日常生产工作中出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力、业务素质能力等方面都有了很大的提高，保证了班组各项工作的顺利开展，能够以正确的态度对待各项工作任务，具有较强的责任心和集体荣誉感。
当然，我们班组不能止步不前，如今已经昂首迈进20xx年，新的一年意味着新得起点，新的机遇，新的挑战，我们毕竟已经站在较高一层的平台，应更加严格要求自己，认真提升维修技能，以下为重点工作方向：
1、加强学习，拓宽知识面，围绕着dcs系统，对硬件软件有更深的理解和掌握。
2、在日常工作中，本着实事求是的原则，做到上情下达，下情上报，做领导的好帮手。
3、加强与分厂内其他班组，兄弟分厂班组的沟通合作，向先进班组学习，努力使班组形成团结一致，勤奋工作的良好氛围。
4、积极参与公司举办的各项培训和讲座，及时了解并落实有利于班组建设和发展的各类信息。
5、全面完成分厂下达的各项任务，改进工作方法，不断挑战新的工作和任务，为公司的腾飞奉献我们的全部光和热。
大一的第一学期，学习为我们开设了《认识化工生产工艺流程》这门课。老师为我们全面分析了化工生产工艺流程，介绍了认识化工生产工艺流程的基本原则、方法和步骤，揭示了化工生产工艺流程的内在规律。通过11章的学习，着重了解了化工生产工艺流程的组成，构成化工生产工艺流程的基本要素，认识化工生产工艺流程的基本步骤，重点分析了化工生产过程中各单元操作的特点并建立了认识其流程的方法。确保了我们对知识的系统性，还对认识化工生产的公用工程系统和化工生产工艺流程图画法进行了简单表述。
老师善于把自己对教材的独特发现经过精细的加工处理运用于教学实践，他站在一个全新的教学思想的高度进行教学设计，彻底打破传统的教学结构模式。比如，边参观，边受学；边看视频，边讲座。因此听老师的课，给人一种全新的感觉，突破了传统的思维定势，开创了课堂教学新的局面。把我们带入实验室，带入实训室，理论实践相结合，让我们更清楚的认识到了《认识化工生产工艺流程》这门科目的意义。
同时老师，上课感觉很快乐，一个快乐幸福的人，一定会工作得很好；一个快乐幸福的教师，书也一定会教得很好，这一点，老师做的非常好，总是乐呵呵的给我们讲道理，教会我们应学习的知识，还讲述了一点礼仪等道德知识。
老师很乐教。做一名教师，每天走进教室时，走上讲台时，就应该忘记其他的烦恼，愉悦的进行教学。
老师很会教。参观多次实训室，化学实验室，做到教学+实践不抱。老师还为我们讲述了化工生产中的安全。生命重于泰山！首先让我感受到了任何企业成于安全，败于事故。塔，罐，动力设备，甚至阀门的控制大小，都很容易促成事故发生！所以这就要求我们，无论我们在哪一个岗位，都应该认真学习安全知识。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。而从众多的安全事故中折射出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷。我们安全管理的体系还是那么的脆弱！
?认识化工生产工艺流程》教会了我们认识很多生产工艺的设备，工作原理和安全教育。为我们在实习的时候，可以很快投入到实际操作中，奠定了基础。
化工的工作总结篇4
20xx年化学公司生产中心停产检修项目自20xx年xx月立项以来，几经推敲修改，根据公司批复的预算金额，于xx月份正式确定了检修的具体项目及相关项目的检修预算，并于xx月xx日起正式全面实施，现已经完成了预定的施工项目，并达到了预期的检修效果。在此之际，针对检修项目运作的全过程的得与失进行深入客观的总结，以提升目前生产中心的项目管理水平，并为今后类似工作的开展确定示范模板。现对检修各方面执行情况总结如下：
1、项目方案准备：
上次生产中心进行系统的停产检修是在20xx年xx月份进行，到本次检修时已经接近两年，作为危险化学品生产单位，也是塘沽区消防重点防范单位和天津市重大危险源，必须根据系统的运行情况，定期对生产系统进行停产检修，以消除安全隐患。在公司领导、分公司领导的密切关注下，生产中心各级人员根据批复的预算金额，对原预计的项目进行了优化调整，确定了最终的检修项目。
根据以上项目内容特点，项目特点为点多面广，虽然有的项目内容不多，但涉及到安全保障、环境保护等重要事项，为此需要制定切实可行的施工方案及开停车方案等技术方案和严谨细致的安全控制方案，以确保达到安全施工，实现预期检修效果的目的。
生产中心对上述检修内容进行了细化分工，责任落实到人，并采用系统化管理为每一个子项目编制了项目代号，指定了各项目的负责人和现场监护人。各项目的负责人组织项目参与人细化施工方案，并落实施工准备相关事项。在公司、分公司领导和原生产中心的指导和帮助下，对方案进行了多次论证分析，并最终确定正式的停产检修施工方案。
2、安全保障工作：
为保障整个停产检修过程安全施工，避免出现安全事件和事故，生产中心组织各项目负责人就所负责的项目进行了风险辨识，并由安全监督和分公司质量安全管理部对提交的风险辨识进行评估分级，并确定了安全控制方案和应急预案，并对重点环节制定了单项控制方案。
（1）对停车及余料制定处置方案。
（2）对电气作业许可证制定严格的审核制度。
（3）对盲板的安装与拆除制定了严格的管理制度，并编制了专用的记录表格。 对消防器材及应急用具进行了逐项准备。 对用于系统处置的废液罐明确了负责专人。 对开车投料制定了具体方案。
（4）对其它相关工作也制定相关的管理办法。
在施工单位进入现场作业前，由分公司质量安全管理部和安全监督组织对施工人员进行了安全培训，并作了详细的记录，对生产中心的安全管理规定进行详细的讲解，对特殊作业的许可程序进行了详细的讲解，确保施工过程中指挥有力，各项安全管理规定得以切实落实。
为各项目设计了施工日报表，由生产中心指定的项目现场监护人负责组织填写，实行每一子项目在每一开工日内及时填写制度。每天由该现场监护人逐项审核施工单位人员、施工工器具、施工内容、施工风险辨识等现场审核签字，每日施工完成后，详细记录当日工作量及明天的工作计划，同时对出现的问题和需要协调解决的问题逐一记录，施工单位负责人确认，并分别由生产监督、设备监督、安全监督审核确认后，交留资料管理专员整理存档。
通过以上跟踪管理制度，充分调动了各级人员的积极性，实现了全员参与安全管理，并确保了各项安全指令的有效执行。
3、预算管理：
本次停产检修明确了预算管理目标，严格禁止突破预算，为此在分公司的领导下，在公司相关部门的大力配合下，生产中心对检修内容进行了优化论证，对能够自检自修的项目提前实施，包括：
（1）软水机组补充树脂。
（2）厂区管廊桥架、钢平台及成品储罐除锈并刷油漆。 卸料区换热器西侧加遮阳板。 清理地下柴油储罐罐底积水。 清洗成品储罐呼吸阀等项目。总计节约xx万元左右。
本次停产检修分为外委检验和强制检验部分、维修基建部分、采购部分。其中外委检验和强制检验部分费用相对较为固定，可压缩空间较小。
（1）维修基建部分采用了招投标管理，通过引进竞争，大大降低了项目成本，为完成预算控制目标起到了关键作用。
（2）采购部分依据公司采办管理制度，按照预定的预算完成了采购任务。
由于在项目前期准备、过程实施中，分公司主管领导全程参与，并实施有效管理，确保预算控制目标的实现。在施工过程中，严格禁止随意增项，增大项目费用的情况出现，各子项目基本按预定施工范围完成。需要说明的是三台聚合釜夹套检测和维修项目和厂区120m2道路维修内容，是在大修预算批复后经停产检修协调会确定增加的.内容。
道路维修按调整后的预算实施完成，而聚合釜夹套检测和维修，原投标预算仅为几百元，而在实际执行中，由于塘沽区技术监督局不具备检验资质，需要维修单位到天津市局申请维修前检测、维修方案审批，维修后检验等手续，同时在漏点打磨清理出来后，发现损坏的程度和维修难度超过预期，造成工作量事实增加，该项费用会有所增加。
4、停产前准备工作：
在停产日期确定后，由市场发展部向生产部各作业区和作业室、公司相关部门以联络函的形式正式发出通告，由客户中心各项目提出备料计划，并协调各油矿及时返回空余药剂罐，以确保供应链按计划合理运作。生产中心牵头组织了停产备料协调会，确认了各油矿现有库存，在计划停产检修xx天的基础上，将库存量调整到xx——xx天，预防检修进度变化造成药剂供应中断的局面。
在停产前，提前设计原料进货量和消耗量，基本上实现了xx月xx日停产前将主要罐存原材料按比例自然消耗尽，避免排放残余物料造成的安全隐患和资源浪费。按照停产检修排料和清罐方案，各项准备工作到位。能提前就位的准备工作和不需要停车开展的项目先行布置，需要外检的仪表元件标识清楚，需要拆除的保温提前拆除，需要安装盲板的提前预制完成并在拆装地点编号标识清楚，收集废液的黄罐准备就位，现场施工的消防器材准备到位，其它准备工作按计划准备就绪。与采办确定采购物品的到货日期，并保持随时沟通。协调库房预留检修物资专用库区，缩短出入库时间，避免与其它物料混淆。
检修期间的后勤保障工作，包括加班统计、值班车辆调度、配餐协调、保安加强巡检等工作，确保检修正常进行。
化工的工作总结篇5
一、每日工作：
1、每天到磅房拿前一天的电石磅票（包括：电石、落地料、地沟料、外购单体）；
2、将电石磅票（包括：电石、落地料、地沟料、外购单体）每车输入电脑，（电脑中位置：我的电脑e盘，李平利文件夹，生产报表，责任成本，20xx年生产报表，日报，电石日进量）；
3、每天9：00做日报表，内容：
（1）新老聚合加料釜数，新老聚合产量，将数据输入电脑（电脑中位置：我的电脑e盘，李平利文件夹，生产报表，责任成本，20xx年生产报表，日报，日产量分布表），
（2）每班产量，将数据输入电脑（电脑中位置：我的电脑e盘，李平利文件夹，生产报表，责任成本，20xx年生产报表，日报，日产量表）；
4、每天9：00做日报表，内容：
（1）蒸汽、氮气流量表统计，数据来源（氯乙烯控制室），将数据输入电脑（电脑中位置：我的电脑e盘，李平利文件夹，生产报表，责任成本，20xx年生产报表，日报，新增加流量表读数），
（2）乙炔流量统计，数据来源（氯乙烯控制室），将数据输入电脑（电脑中位置：我的电脑e盘，李平利文件夹，生产报表，责任成本，20xx年生产报表，日报，乙炔气产量计量读数）；
5、每天9：00做日报表，内容：纯水、蒸汽流量统计，数据来源（新聚合控制室），将数据输入电脑（电脑中位置：我的电脑e盘，
李平利文件夹，生产报表，责任成本，20xx年生产报表，日报，乙炔气产量计量读数）；
6、将统计的`数据汇总成日报表
二、每周工作：
1、每周三盘点，做周报表，报表位置（电脑中位置：我的电脑e盘，李平利文件夹，生产报表，责任成本，20xx年生产报表，周报，相应的月份）；
2、数据来源，
（1）日报的数据
(2)根据周报盘点表格填写相关数据，计算电石单耗，所需公式：
a、单体槽液位转化为吨，先讲单体槽液位转化为m3，有相应的对应换算表，（（电脑中位置：我的电脑e盘，李平利文件夹，生产报表，责任成本，树脂厂工艺流程表，氯乙烯成品槽换算表），在用六个单体槽m3之和×0.9=多少吨单体，如，六个单体槽液位分别是70、69、72、75、16、52，转换为m3就是28、3、28、12、29、46、31、2、
6、4、21、34，再转换为吨的公式=（28.3+28.12+29.46+31.2+6、4+21.34）×0.9=130t
b、聚合釜胶乳转换为树脂=每一釜料×17t树脂，如：老聚合有7个釜，其中4个釜聚合，2个釜回收，1个釜清釜，则视为6个釜有料，转换为树脂公式=6×17=102t
c、放料罐液位转换为树脂=放料管液位之和÷33×17，如：老聚合三个放料罐液位分别是，12、15、18，则转换为树脂的公式=（12+15+18）÷33×17=23.18t
d、乙炔气柜转换为电石、氯乙烯气柜子转换为单体在表格上有相应的公式，在此不做特殊说明
e、折300发气量电石消耗计算=实物电石消耗×电石平均发气量÷300，单位:吨。如：当月实物电石消耗9000吨，电石平均发气量为290.12，则，耗折300发气量电石=9000×290.12÷300=8703.6吨
f、外购单体产树脂产量=外购单体量÷1.05，单位：吨。如：当月外购单体为500吨，则外购单体产树脂产量=500÷1.05=476、19吨
g、氯化氢消耗量=（树脂产量-外购单体量÷1.05）×0.715×1.05，单位：吨。如：当月树脂产量为6500吨，外购单体为500吨，则消耗氯化氢
三、大修工作和技术改造工作：
在今年公司效益不好的情况下，本着修旧利废的原则，对大检修突出主要设备和关键设备重点维修，同时在对xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式，xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。
四、经验和教训：
过去的一年虽然学到了很多东西，取得了一定的进步，但是仍有很多不足之处，现总结如下：
1、对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。
2、对检修人员的管理比较松散。
3、对设备的润滑保养做的还不全面。
